任何設備在運行過程中,都會出現(xiàn)各種運行故障,多效蒸發(fā)器也不例外。多效蒸發(fā)器由于操作條件、使用方法、處理的溶液等因素變化,就會發(fā)生各種不同的故障,可能導致的結果就是,多效蒸發(fā)器堵塞、停機、無法正常運行等等。接下來讓我們一起來看看多效蒸發(fā)器常見的故障具體有哪些?
一、多效蒸發(fā)器時蒸發(fā)效率太低
1、由于長期使用導致加熱室積垢過厚,導致傳熱系數(shù)大大降低;
2、真空度降低;
3、不能正常供應新鮮的蒸汽;
二、運行不穩(wěn)定
1、冷卻水不足。冷卻水的量不足會引發(fā)二次蒸汽不能及時被冷凝,甚至嚴重影響真空設備的運轉。冷卻水不足除了泵設備的原因之外,另外,冷卻水的缺乏還會引起管道堵塞,造成閥門損壞。
2、冷卻水的溫度過高。冷卻水進入時水溫過高,再加上集中加熱時而產(chǎn)生的大量二次蒸汽,又不能被馬上冷凝,那么這時濃縮設備的真空度將迅速降低。
3、蒸發(fā)量不足。多效蒸發(fā)器設備的進料濃度或許不夠,又或是進料的量小于物料的量或者是蒸發(fā)量。
4、不凝氣的存在。不凝氣一旦產(chǎn)生過多,不但會影響到多效蒸發(fā)系統(tǒng)的真空度,甚至會引起,帶入多效蒸發(fā)器系統(tǒng)的不凝性氣體的量減少。
三、多效蒸發(fā)器的內(nèi)部真空度太過高
1、由于濃縮設備的冷卻水入口溫度過于低,而導致設備的真空度過高。雖然一定的真空度加大了加熱蒸汽與材料沸點之間的有效溫差,但是另一好處就是增加熱傳遞并加速蒸發(fā)速率。然而,由于二次蒸汽的蒸發(fā)潛熱,會隨著真空度的升高而增加,相應地蒸汽消耗也會增加。
2、由于受低壓或蒸汽流速的影響,造成蒸發(fā)速率大大的降低。
3、加熱器表面形成嚴重焦化,使得加熱面的傳熱系數(shù)降低,引起蒸發(fā)速度降低,多效蒸發(fā)器的真空度超過標準。
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